近日,伴随着井筒岩石破碎掉落的声音,掘进机钻头从下部巷道破孔而出,至此,云南以礼河四级电站复建工程出线兼交通竖井导井顺利贯通,该导井直径5.8m,深282.5m,采用中国煤科北京中煤自主研发、天地奔牛参与制造的MSJ5.8/1000/1000型竖井掘进机施工,从开始钻进到顺利贯通,总计施工用时90天,除去外部因素影响,纯钻进时间为36天,平均进尺达到7米/天,最大日进尺达到10.9米,是国内首个利用竖井掘进机成功施工的井筒。

长期以来,竖井掘进机作为井筒机械化、智能化施工的高端装备,一直被主要发达国家垄断,其施工工艺在国内尚属空白。“金沙江1号”竖井掘进机凿井工艺充分满足了现代矿井建设机械化、自动化、智能化的要求,在凿井技术及装备向着高端智能化方面上发展取得了重大技术进步。其形成的掘、排、支相结合的全新凿井工艺,避免了传统钻爆法对岩石的扰动,将人员从恶劣的环境中解放出来,大大提高了井筒凿井成井速度,扩大了竖井掘进机施工的竞争力和应用范围,填补了我国矿山竖井掘进机施工领域的空白。

作为国内首条竖井掘进机施工的井筒,施工中克服了地层极度破碎、出入井工艺复杂、重型设备井内空间限制等难题,采用智能钻进、智能纠偏、智能检测、智能保护、远程控制的掘进方式及破岩、钻进和支护的平行作业,成功完成了竖井掘进机井筒内钻进工艺、井内装备检修维修工艺、井内钻具检修更换工艺、钻机配套支护工艺、过大断层大裂隙钻进及支护工艺、重型装备井内吊装与行走工艺,实现了安全高效建井。

中国煤科北京中煤一直致力于机械化建井方向,60多年来一直深耕机械破岩的技术,形成了竖井钻机、反井钻机、竖井掘进机等以机械破岩为主的核心装备和施工工艺,涌现以洪伯潜院士和刘志强首席科学家为代表的一大批科技创新人才,将机械破岩技术从煤矿建设推向了水电、金属矿山、冶金矿山、铁路、公路、军事工程等行业的竖井建设中。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”,竖井掘进机在以礼河电站复建工程中的成功应用,是北京中煤在集团公司“1245”总体发展思路指导下的新的创新,也是建井人践行“不忘初心,牢记使命”交出的最好答卷。
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北方矿业卡莫亚铜钴矿项目重车斜坡道全线精准贯通
2022-01-10 来源: 中国有色金属报
2021年12月16日,北方矿业刚果(金)卡莫亚铜钴矿项目重车斜坡道完成全部掘进工程,实现全断面精准贯通,开启了二期硫化矿井建工程新阶段。重车斜坡道贯通后,与风井井筒连通,通风条件得以改善,大型设备和常用物料可由车辆直接运输至井下,为后续风井侧940中段和1110充填回风巷掘
0评论2022-03-31286
江苏局三队:开展盐穴钻井测腔 服务储能建设
3月11日,由江苏局三队实施的荣炳新1井钻井测腔工程在镇江市荣炳镇顺利开工。岩盐抽卤完成后,在地下会形成巨大的空洞,业内称之为盐腔(盐穴),但一些老盐井由于开采年限长且本身固井质量较差,受井下地层复杂条件影响,原有井筒无法满足地面测腔需求。经技术团队研究,勘探三队拟通过采用定向钻井施工技术,与地下老腔重新建立测腔通道,进一步对地下腔体空间实施测腔评价,评估地下盐穴腔体容积,为下一步开展盐腔储能提供
0评论2022-03-31471
北方矿业卡莫亚铜钴矿项目重车斜坡道全线精准贯通
2021年12月16日,北方矿业刚果(金)卡莫亚铜钴矿项目重车斜坡道完成全部掘进工程,实现全断面精准贯通,开启了二期硫化矿井建工程新阶段。重车斜坡道贯通后,与风井井筒连通,通风条件得以改善,大型设备和常用物料可由车辆直接运输至井下,为后续风井侧940中段和1110充填回风巷掘进提供了良好条件。
卡莫亚二期硫化矿工程设计为双斜坡道+竖井开拓,其中重车斜坡道主巷全长3995米,由中国瑞
0评论2022-01-10239
孝义市人民政 府关于开展打击非法违法采矿专项整治行动的通告
孝义市人民政 府关于开展打击非法违法采矿专项整治行动的通告
孝政通〔2021〕5号
为切实规范全市矿业秩序,加强矿产资源管理,坚决遏制各类非法违法采矿行为,进一步巩固矿业秩序平稳态势,市政 府决定在全市范围内开展打击非法违法采矿专项整治行动,现将有关事项通告如下:
一、矿产资源属国家所有,严禁任何组 织或者个人用任何手段侵占或破坏。
二、凡无证勘查、无证开采、以采代探、不按批准矿种开采、擅自变更
0评论2021-11-24474
嵩县金牛小南沟盲竖井复合罐道更换工程完工
近日,嵩县金牛有限责任公司小南沟盲竖井复合罐道更换工程顺利竣工,不仅保证了竖井提升安全,还节约了成本费用。
据悉,该公司小南沟盲竖井于2010年10月投入使用,其罐道为钢木复合罐道,现已运行10年有余。由于罐道木衬长期受井筒四季温差,风、水侵蚀及抓捕器抓捕影响等,罐道损坏较严重,特别是211到506中段主罐和副罐共1200米罐道损坏情况尤其突出,已严重影响提升机的安全运行和矿
0评论2021-06-24378
大庆油田1.8万口套损井可“重获新生”
“让1.8万口套损井修复后继续呼呼冒油。”5月13日,记者从大庆油田采油工程研究院获悉,其研发的修复套损井多层压裂工艺实现新突破,开辟了大庆油田提质增效的新领域。
随着大庆油田老油水井服役时间长,套管出现腐蚀老化、变形等现象,套管损坏油水井数量逐年增加,严重束缚高质量稳产和成本管控。
采油工程研究院科研人员张毅告诉记者,据不完全统计,大庆油田现有套损井3万余口,每年增速在1500口左右。“套损井剩
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横波远探测仪 为80米外石油储层做“B超”
原文来源:科技日报
科技日报讯 (记者王延斌)“以前我们测井只能看到井筒外3米多的地方,依赖这项技术,我们已看到80米,最远可到100多米。对于以前的缝洞型储层识别和有效性评价这种世界级测井难题,由于仪器能看得更远,也大大降低了识别和评价难度。”3月中旬,接受科技日报记者采访时,中国石化胜利石油工程公司高级技术专员董经利说。
位于新疆塔里木盆地北部塔河油田的一口生产井,常
0评论2021-03-24252